全不銹鋼純化水設備系統(tǒng)通常由純水儲罐，循環(huán)管路及不同用戶點組成，并配以臭氧消毒，或者雙板式換熱器亦或者臭氧發(fā)生器以及紫外燈等設備組成。為防止微生物滋生，純化水分配系統(tǒng)當中宜采用雙管板換熱器，且換熱器盡量安裝在靠近使用點處。此外為了防止純化水貯罐、管道及過濾器膜表面微生物的滋生，在純化水輸送分配系統(tǒng)中應設置臭氧發(fā)生器及紫外線消毒裝置，對純化水消毒，并進行監(jiān)測，確保純化水在分配輸送過程中符合GMP規(guī)范要求。

在純化水分配輸送系統(tǒng)里增設氣水混合器，把由臭氧(O?)發(fā)生器產生的臭氧經混合器與純化水混合均勻，在分配系統(tǒng)中循環(huán)運行，依靠臭氧(O?)對純化水進行消毒，同時溶于純化水中的微量臭氧(O?)在循環(huán)運行中又對管路的內壁、閥、管接件等進行消毒，可有效地阻止系統(tǒng)內部微生物的滋長。

全不銹鋼純化水設備系統(tǒng)保養(yǎng)措施：

1、制藥純化水設備的原水閥門應經常開啟，原水箱液位有浮球控制。原水箱設有排污閥，可定期清理水箱，以防止微生物滋生。

2、當制藥純化水設備停機時，可使用原水對石英砂過濾器、活性炭過濾器進行反沖洗，并且砂罐及碳罐中的濾料約一年更換一次，具體視水質而定。

3、制藥純化水設備應根據原水水質及設備運行情況，設定全自動軟水器的運行周期和時間。

4、對于制藥純化水設備，應定期檢查、及時更換精密過濾器的濾芯，以防止類型因安裝問題或者出現泄露而引起反滲透膜的污染。通常精密過濾器內PP濾芯每間隔一個月清洗一次，每半年更換一次。另外，設備運行時，還應該經常檢查精密過濾器內是否存在氣體，應避免將空氣帶入反滲透系統(tǒng)。

5、需定期對設備的產水水質進行化驗分析，根據分析結果及時調整絮凝劑、殺菌劑、阻垢劑的加藥量。

6、由于反滲透系統(tǒng)是制藥純化水設備的核心裝置，應注意反滲透膜使用情況，注重維護和保養(yǎng)。當反滲透裝置的產水量逐漸減低10%時，或者水質逐漸下降、出現超標時，應及時對反滲透膜進行化學清洗，以保證反滲透膜的工作性能。